ЭЛЕКТРОТЕСТ ИНЖИНИРИНГ

Эволюция шкафов автоматики вентиляции

Опубликовано в номере:
PDF версия
Чтобы создать новый качественный и высокотехнологичный продукт, нужно понимать основные недостатки уже существующих решений. Когда компания «ЭЛЕКТРОТЕСТ ИНЖИНИРИНГ» в 2009 г. переходила от производства вентиляционных контроллеров к шкафам автоматики вентиляции, именно решение укоренившихся проблем стало приоритетным вектором развития на многие годы вперед.

В начале XXI в. в некоторых отраслях отечественного производства все еще остаются «темные углы», до которых не добрался свет уже ставших привычными технологий. Пока передовые отрасли используют самые надежные и современные решения, замкнутые в себе направления, выпадающие из общего потока, применяют морально и технически устаревшие решения.

Одной из таких отраслей до недавнего времени можно было считать автоматику вентиляции. Вентиляционная отрасль, если не брать в расчет привычные «сплиты», усеявшие стены домов, находилась и до сих пор находится на некотором удалении от общей линии развития приборостроения. Эта «аквариумная» замкнутость привела к появлению вредных стереотипов среди специалистов: стереотипов, напрямую влияющих на качество автоматики и ее адекватность требованиям времени.

Рассмотрим основные проблемы автоматики вентиляции.

Во-первых, морально устарел сам подход к технологии: каждый шкаф автоматики вентиляции (ШАВ) разрабатывается и производится вручную под конкретный проект. Отсутствие универсальности значительно увеличивает срок реализации проекта: получение и оценка объекта автоматизации, проектирование шкафа автоматики, подбор и закупка необходимых комплектующих и, наконец, ручная сборка. Вместо линейки в 10–15 шкафов автоматики выпускаются тысячи «уникальных», на деле лишь частично отличающихся друг от друга.

Во-вторых, проблемой является устаревший технический процесс производства шкафа автоматики. Многие производители до сих пор практикуют активное использование ручного труда, что ведет к снижению качества конечного продукта. Но есть и еще один минус — сама конструкция шкафов автоматики. В отрасли активно применяются шкафы, конструктивно устаревшие: металлический шкаф, забитый контроллером, автоматами, реле, контакторами и вязанкой проводов. Причина использования подобного конструктива —– упомянутые выше стереотипы, прочно укрепившиеся в отрасли.

Третьей слабой стороной автоматики вентиляции является нежелание использовать уже существующие и распространенные сторонние технологии и решения, способные значительно увеличить потребительские характеристики вентиляционного оборудования.

Решение этих трех проблем не является обязательным условием для успешности компании на рынке, но необходимо для увеличения качества оборудования, удовлетворенности конечного потребителя и развития климатической отрасли в ближайшем будущем.

 

Поиск решения. Универсальность

До начала разработки ШАВ компания «ЭЛЕКТРОТЕСТ ИНЖИНИРИНГ» уже десять лет работала на рынке приборостроения, восемь из которых — в вентиляционной отрасли. Основным продуктом были контроллеры автоматики вентиляции, т. е. «мозг» вентиляционной системы. На базе собственных контроллеров компании было освоено производство шкафов автоматики по индивидуальным заказам.

Первым делом было принято решение изменить подход к разработке: вместо постоянного производства «уникальных» моделей была разработана универсальная линейка готовых шкафов.

Среди возможных конфигураций вентиляционных систем было выделено три основные категории:

  1. Наиболее простые вентиляционные системы, предъявляющие к автоматике базовые требования. Этот сегмент уже охватывает приблизительно 30% всех возможных вариаций. Предъявляемые требования просты: надежность, возможность работы с мощными вентиляторами, регулировка скорости вентиляторов и поддержание температуры.
  2. Системы с расширенным функционалом, наиболее востребованные на рынке промышленной вентиляции, составляют еще 50% различных вариаций.
  3. Самые сложные и насыщенные системы — оставшиеся 20% рынка вентиляции. Данные конфигурации требуют индивидуального подхода.

Компания сконцентрировалась на первых двух категориях, охватывающих 80% вентиляционных систем, потому что третий вариант в силу своей уникальности требовал индивидуального проектирования ШАВ.

Итоговая продукция делилась по двум параметрам:

  • Тип нагревателя — водяной/электрический.
  • Функционал. Для самых простых вентиляционных систем была разработана линейка ELECTROTEST Mini. Это компактные шкафы автоматики с регулировкой температуры и скорости вентилятора, для работы с простыми вентиляционными системами. Для более сложных систем, предъявляющих повышенные требования к блокам обработки воздуха, была разработана флагманская линейка ШАВ — ELECTROTEST MASTERBOX.

В итоге получился четко определенный модельный ряд универсальных модулей автоматики. Разработка индивидуального шкафа автоматики под каждую систему вентиляции отпала сама собой, потому что всего шесть типов универсальных шкафов способны работать с тысячами различных систем. Типовое производство позволило снизить срок поставки готового оборудования до минимума.

 

Эволюция технического процесса

Решение проблемы подхода к разработке с помощью универсальных типовых решений открыло и другие возможности развития автоматики вентиляции. Следующим этапом стало изменение производственного процесса. Существующая технология ручной сборки с помощью проводов была слишком архаична и не позволяла исключить человеческий фактор и обеспечить повышение производительности труда, качества и надежности изделий. В результате была разработана и внедрена новая технология, не имеющая аналогов в электротехнике, но хорошо известная в родственной отрасли, в электронике, — технология печатного монтажа на роботизированных автоматических линиях. В итоге масса и габариты шкафов уменьшились в разы, модули стали компактными и легкими, сравнимыми по размерам с DVD-плеером. Гарантийный срок службы продукции — пять лет, самый большой в отрасли. За счет электронной коммутации можно сконфигурировать один и тот же шкаф для работы с большим набором вентиляционных установок любых производителей.

 

Новые технологии. Модульность

Модульная концепция подразумевает строение системы автоматики, сходное с конструкцией персонального компьютера. Центральный управляющий модуль — это аналог материнской платы, он обеспечивает основную работоспособность системы вентиляции. Если в вентиляцию добавляются новые блоки обработки воздуха, то к центральному управляющему модулю достаточно подключить дополнительные модули расширения, которые обеспечат работу нового вентиляционного оборудования.

Опыт работы компании на климатическом рынке показал, что добавление нового оборудования в смонтированную вентиляционную систему нередко приводит к изготовлению нового шкафа автоматики или замене его на более сложный и мощный. Однако постоянное наращивание модельного ряда могло привести к ненужной «гонке вооружений». Решение было найдено в модульном построении автоматики вентиляции ELECTROTEST. Вместо расширения линейки флагманских модулей MASTERBOX были разработаны модули расширения ELECTROTEST MR. Данный модуль (один или несколько) может быть подключен к модулям автоматики флагманской линейки для увеличения допустимой мощности нагрузки или расширения количества подключаемого оборудования. Благодаря этому максимальная мощность электрокалорифера, которым может управлять модуль MASTERBOX, выросла до 216 кВт, а количество вентиляторов в системе вообще не ограничено.

 

Управление

ЭЛЕКТРОТЕСТ ИНЖИНИРИНГСистемы вентиляции устойчиво ассоциируются у пользователей со сложным инженерным устройством, и на деле таковыми они и являются. Однако их можно сделать проще и дружелюбнее, понятнее неподготовленному человеку.

Точкой контакта конечного потребителя и системы вентиляции является средство управления. Чаще всего производители идут по пути эволюции специальных управляющих устройств — пультов ДУ, панелей оператора и т. п. Однако существует более простой, удобный и недорогой для потребителя вариант. Смартфоны и планшеты уже получили повсеместное распространение, вопрос состоит лишь в том, как связать их с автоматикой и создать удобный и понятный пользовательский интерфейс.

Electrotest Wireless Control стал первым в мире решением по управлению вентиляцией с мобильных устройств по беспроводным стандартам Wi-Fi и Bluetooth. Для управления вентиляцией достаточно подключить к модулю автоматики ELECTROTEST небольшой по размеру Wi-Fi/Bluetooth модуль. Пользователю остается лишь скачать бесплатное приложение для мобильных устройств на базе iOS или Android. Беспроводное управление позволяет контролировать вентиляцию не только из любой точки своего дома или офиса, но и через Интернет, без помех и потери лишнего времени.

Автоматика ELECTROTEST имеет функцию программируемого недельного таймера на шесть событий на каждый день недели, что позволяет задать ключевые параметры работы: вентиляция может проветривать дом в ваше отсутствие или подогреет его к вашему возвращению с работы.

Благодаря Electrotest Wireless Control вентиляционная система перестает быть сложным инженерным устройством в глазах потребителя, теперь она не сложнее любого другого бытового устройства — холодильника или стиральной машинки.

Шкафы автоматики от «ЭЛЕКТРОТЕСТ ИНЖИНИРИНГ» управляют многими характеристиками микроклимата в помещениях. Это регулировка расхода воздуха, поддержание заданной температуры и влажности, работа с нагревом водой или электричеством, охлаждение водой или ККБ, энергосбережение с поддержкой всех видов рекуператоров и в режиме рециркуляции воздуха. Оборудование компании может быть установлено на заводах и фабриках, в офисах и магазинах, на спортивных объектах, в ЖКХ — ограничений просто не существует.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *