Аппаратные средства

Некоторые электронные компоненты хорошо знакомы даже «непосвященным» потребителям, не говоря уже об инженерах, и со временем становятся настолько привычными, что мы даже не задумываемся о том, кто их производит. Примером таких компонентов могут служить сильноточные разъемы (штекеры и гнезда). В статье рассмотрим разъемы ХТ30, ХТ60 и ХТ90 производства компании Amass и узнаем, каковы их особенности.

Массовые расходомеры кориолисового типа применяются в различных областях промышленности и уже зарекомендовали себя как надежный измерительный инструмент. В нефтегазовой отрасли эти расходомеры используются для измерения массового расхода, плотности, температуры, объемного расхода и концентрации. Принцип действия основан на измерении отклонения резонансной частоты колебаний двух вибрирующих измерительных трубок. Отклонение вызвано действием силы Кориолиса, взаимосвязанной с массовым расходом измеряемой среды, движущейся внутри труб. Технология популярна на рынке благодаря своим преимуществам — она обеспечивает высокоточные решения вне зависимости от типа жидкости, кроме того, отсутствие движущихся частей в потоке позволяет кориолисовым расходомерам иметь довольно длительный срок службы. В статье рассмотрим массовый расходомер Rotamass TI компании Yokogawa.

Австралийский поставщик ИТ-услуг в сотрудничестве с компанией Innodisk создали высокопроизводительную систему памяти и хранения данных на основе искусственного интеллекта и «Интернета вещей» (AIoT), чтобы обеспечить надежное видеонаблюдение и безопасность в пассажирских поездах.

Важным моментом для производителей систем удаленного ввода/вывода является возможность интеграции таких систем в наиболее распространенные сегодня промышленные сети. Самые популярные сети в промышленной автоматизации — PROFINET, EthernetIP, EtherCAT и Modbus. Но как производителю оборудования привести свои машины к единому стандарту, если конечные пользователи внедряют на своих фабриках разные сети? Выгодно ли комбинировать сетевые протоколы?

Подключение современных систем управления становится все более сложным и трудоемким процессом. Это обусловлено развитием и разрастанием систем автоматизации и цифровизации, а также увеличением объема данных, поступающих от полевых устройств. Все больше кабелей необходимо прокладывать и подключать, что, в свою очередь, увеличивает объем работ по планированию, монтажу и вводу в эксплуатацию. Это означает, что все работы по техническому обслуживанию, обновлению или переносу компонентов во время последующей эксплуатации будут отнимать значительно больше времени, будут более сложными, что подразумевает большее количество ошибок, а также, естественно, более дорогими. Решить эти проблемы можно с помощью системы кабельной проводки Weidmüller.

В начале лета компании Phoenix Contact, HARTING, Molex, Murrelektronik, Binder, Conec, Escha и Weidmüller объявили о намерении установить новый стандарт для запирающего элемента PushPull в соединителях М12, чтобы обеспечить совместимость продукции разных производителей. В сфере промышленности на звание такого универсального стандарта претендует IEC 61076-2-010. Подробнее о нем расскажут Дирк-Питер Пост (Dirk-Peter Post), руководитель отдела по управлению глобальной продукцией в сегменте круглых соединителей компании HARTING Electronics, и Юрген Зам (Jürgen Sahm), старший специалист по маркетингу в сегменте круглых соединителей компании Phoenix Contact.

На современных производствах, особенно в машиностроении, имеется чрезвычайно много точек, где нужен контроль износа или загрязнения узлов. Индикаторами этих параметров обычно являются вибрация и температура. Ставить систему точного контроля вибрации, температуры со 100%-ным охватом всех точек накладно и сложно реализуемо, а потому появляется необходимость использовать недорогие массовые индикаторы, способные определить места, которым следует уделить более пристальное внимание. Одновременно возникает потребность в удобном для дальнейшего анализа представлении основных данных из общего массива. В статье речь пойдет о новых датчиках компании Balluff, позволяющих решить подобные технические проблемы.

Контроль температуры и регистрация данных для замороженных и охлажденных пищевых продуктов, к чему привыкли и на что часто не обращают внимания рядовые покупатели, крайне важны и необходимы для супермаркетов, соблюдающих правила безопасности пищевых продуктов и санитарии. Чтобы обеспечить безопасность и свежесть пищевых продуктов, многие компании в сфере их распределения уже внедрили технологию «Интернета вещей» (IoT), что позволяет избежать проблем, возникающих из-за ошибок, связанных с человеческим фактором и неправильно истолкованными данными. Кроме того, для оптимального обеспечения качества и максимальной безопасности пищевых продуктов головной гипермаркет крупнейшей сети гипермаркетов на Тайване внедрил решение компании Advantech по непрерывному управлению холодильной цепью.

На рынке России представлено большое количество производителей, предлагающих сервосистемы, но немногие из таких предприятий делают их основной специализацией. Компания Kollmorgen концентрирует внимание именно на проблемах управления движением, совершенствуя производительность своих продуктов. В статье будет представлена новинка Kollmorgen — система движения 2G, а также инструменты, помогающие разработчику правильно и оперативно подобрать необходимые компоненты.

Как правило, при выборе источника бесперебойного питания (ИБП) для системы аварийного электроснабжения ЦОДа решение в пользу статического или динамического источника принимается с учетом четырех параметров: масса, габариты, электротехнические характеристики и стоимость приобретения. У подобного подхода есть неоспоримое преимущество — простота. К сожалению, этим список его достоинств ограничивается.