Мониторинг состояния оборудования с применением датчиков Balluff BCM

На современных производствах, особенно в машиностроении, имеется чрезвычайно много точек, где нужен контроль износа или загрязнения узлов. Индикаторами этих параметров обычно являются вибрация и температура. Ставить систему точного контроля вибрации, температуры со 100%-ным охватом всех точек накладно и сложно реализуемо, а потому появляется необходимость использовать недорогие массовые индикаторы, способные определить места, которым следует уделить более пристальное внимание. Одновременно возникает потребность в удобном для дальнейшего анализа представлении основных данных из общего массива. В статье речь пойдет о новых датчиках компании Balluff, позволяющих решить подобные технические проблемы.

Решение Advantech для бесперебойного управления холодильной цепью

Контроль температуры и регистрация данных для замороженных и охлажденных пищевых продуктов, к чему привыкли и на что часто не обращают внимания рядовые покупатели, крайне важны и необходимы для супермаркетов, соблюдающих правила безопасности пищевых продуктов и санитарии. Чтобы обеспечить безопасность и свежесть пищевых продуктов, многие компании в сфере их распределения уже внедрили технологию «Интернета вещей» (IoT), что позволяет избежать проблем, возникающих из-за ошибок, связанных с человеческим фактором и неправильно истолкованными данными. Кроме того, для оптимального обеспечения качества и максимальной безопасности пищевых продуктов головной гипермаркет крупнейшей сети гипермаркетов на Тайване внедрил решение компании Advantech по непрерывному управлению холодильной цепью.

Приборы ОВЕН в камнеобработке

Одной из последних разработок компании ОВЕН является подвесной сигнализатор уровня для КНС и сточных вод ПСУ-1. Датчик предназначен для управления наполнением или опорожнением резервуаров с водой и другими неагрессивными к материалу ПСУ жидкостями, в том числе содержащими твердые включения. ПСУ-1 успешно применяется в качестве датчика уровня канализации и сточных вод, как промышленных, так и коммунальных. В статье описан пример применения подвесного сигнализатора уровня на очистных локальных сооружениях в сфере камнеобработки.

Вакуумные захваты в промышленной автоматике

Часто в процессе производства предмет или его часть необходимо переместить с места на место или удержать. Например, во время автоматического монтажа электронных устройств компоненты должны быть извлечены из контейнера и размещены на монтажной плате. Можно представить гораздо больше подобных ситуаций. Для перемещения объектов с места на место можно использовать механический захват, но это довольно сложный метод, не универсальный, и скорее он будет адаптирован к конкретному процессу, поскольку необходимо измерять силу, с которой сжимается перемещаемый предмет. Такое заимствование у природы является непростым, и поэтому во многих процессах применяется гораздо более доступный способ, который вместе с тем имеет много преимуществ, — всасывание предмета с помощью вакуума. Его наиболее важные характеристики включают масштабируемость и простоту использования.

Автоматизация предприятия с помощью датчиков компании Wenglor

Компания Wenglor является опытным производителем датчиков и различного оборудования. При создании устройств инженеры Wenglor уделяют основное внимание непревзойденному качеству, производительности и инновационным разработкам.

Распознавание направления движения:
фотоэлектрические датчики

В различных приложениях промышленной автоматики чаще всего используются два типа датчиков: фотоэлектрические и индуктивные (приближения). Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, которые определяют особенности их использования датчиков. Например, в то время как индуктивный датчик может обнаруживать металлические объекты, спрятанные за непрозрачным неметаллическим препятствием, эта возможность недоступна для фотоэлектрического датчика, который должен «видеть» объект в определенном диапазоне света. С другой стороны, если использовать в таком датчике лазерный свет, его дальность обнаружения может быть очень большой, до нескольких десятков метров. Индуктивные датчики не могут похвастаться таким диапазоном.

Решения SICK для мобильных транспортных средств

Реализация «Индустрии 4.0» на предприятиях позволит повысить гибкость технологических процессов — например, за счет внедрения мобильных платформ. Такие автоматизированные транспортные средства обеспечивают на производстве сопровождение и безопасность различных операций. В статье представлены датчики компании SICK, предназначенные для мобильных платформ.

Новые лазерные сканеры от SICK: полная безопасность внутри и вне помещений

Современное производство насыщено самым разнообразным оборудованием, но по-прежнему не может обойтись без участия человека, так что сосуществование машин, механизмов и рабочего или обслуживающего персонала неизбежно. Однако такая совместная деятельность оборудования и человека в производственной сфере является зоной риска. В данной статье предлагается продолжить начатую ранее на страницах журнала [1] дискуссию на тему способов снижения травматизма с помощью новых, еще более совершенных лазерных сканеров безопасности компании SICK, которые теперь могут использоваться не только в цехах и других производственных и складских помещениях, но и на улице, под открытым небом.

Контроль перемещения со сверхнизкой скоростью: угловые датчики высокого разрешения

Решение задач управления высокоскоростными объектами имеет свои технические сложности. Но не проще работать и с противоположным скоростным диапазоном, т. е. на очень низких скоростях. Точный контроль медленного перемещения важно обеспечивать для многих задач управления, таких как промышленные испытания и измерения, специализированная автоматизация, системы вооружения, телескопы, камеры видеонаблюдения, системы безопасности и многие другие. В этой статье рассматривается вопрос управления скоростью при медленном движении и, в частности, критическая роль устройств обратной связи для определения положения и скорости объекта.

Контроль двойного слоя и мест склейки листовых материалов

Печатная и упаковочная отрасли промышленности, имеющие дело с листовыми материалами, сталкиваются с проблемой сдвоенных или сращенных листов в местах склейки. Например, в типографиях часто происходят остановки печатной машины из-за сдвоенных листов или из-за того, что бумага не была подана со стола самонаклада. Своевременная диагностика сдвоенных листов может значительно сократить время простоя оборудования, а также предотвратить его поломку. Для решения таких задач немецкий производитель датчиков для автоматизации SICK разработал новую линейку датчиков UD18.