Молокоразливочные автоматы: классификация, особенности и технические параметры

Молокоразливочные автоматы являются неотъемлемой частью современного пищевого производства, обеспечивая розлив, дозирование и упаковку молочных продуктов с высокой точностью и минимальным участием оператора. На современном рынке представлен широкий выбор данных систем, которые различаются по производительности, типу фасуемой тары, уровню автоматизации и дополнительным возможностям. Классификацию и основные характеристики различных моделей можно подробно изучить, например, на https://moltechsnab.ru/catalog/molokorazlivochnye-avtomaty/.

Разливатели данного типа делятся на несколько ключевых групп в зависимости от конструктивного исполнения и сферы применения. Наиболее распространенные типы — автоматические и полуавтоматические комплексы. Автоматические автоматы обеспечивают полный цикл розлива и укупорки без вмешательства оператора, что особенно актуально для крупных предприятий молочной промышленности с суточной производительностью свыше 10 000 упаковок. Полуавтоматические устройства чаще используются на средних и малых производствах — их производительность варьируется в диапазоне от 500 до 3 000 единиц в смену.

В зависимости от типа укупорочной емкости молокоразливочные автоматы подразделяются на устройства для работы с полиэтиленовыми пакетами (например, формата «пирамидка» или «подушка»), ПЭТ-бутылками, стеклянной тарой, а также картонными коробками типа «Pure-Pak» и «Tetra Pak». Для каждого варианта предусмотрены определённые конструкции дозаторов и укупорочных механизмов. Модели для розлива в пакеты чаще всего оснащаются термосваривателями, а автоматы для бутылок — системой навинчивания или запрессовки крышек.

Технические параметры молокоразливочных автоматов зависят от выбранной модификации. Производительность большинства современных машин составляет от 1 000 до 12 000 упаковок в час. Диапазон дозирования — от 200 мл до 2 литров, с допуском по объёму не более ±1,5%. Автоматы оснащаются системами CIP-мойки (clean-in-place), что существенно облегчает санитарную обработку оборудования. Важной характеристикой является материал изготовления колонтующихся узлов — для пищевых автоматов используются легированные нержавеющие стали марок AISI 304 либо 316 с гигиенической обработкой поверхности.

К основным преимуществам современной молокоразливочной техники относятся:

• возможность программирования рецептуры и гибкая настройка параметров розлива;
• интеграция в автоматические производственные линии с синхронизацией по скорости потока продукта;
• высокий уровень санитарной безопасности, обеспечиваемый закрытой конструкцией и возможностью автоматизированной промывки.

Благодаря широкому ассортименту, доступному на профильных ресурсах, подобрать оптимальное оборудование можно практически для любого производства — от малых фермерских хозяйств до крупных молокозаводов, ориентированных на выпуск готовой продукции для сетевого и розничного сбыта. Технический прогресс в области автоматизации процессов способствует не только росту производительности, но и повышению качества молочных продуктов, что положительно сказывается на всей отрасли в целом.