Автоматизированная система управления складом бестарного хранения муки

Компания «ПРОЕКТ-П» (г. Вологда) разработала программное обеспечение и выполнила пусконаладочные работы автоматизированной системы управления складом бестарного хранения муки (рис. 1) для предприятия «Карачиха». Данная АСУ позволяет реализовать:

• управление транспортировкой муки с растарочной станции в бункеры для хранения;
• прием продукции с муковозов;
• загрузку муковозов из бункеров;
• передачу продукта с бункеров в цех фасовки муки;
• учет принятого на хранение и отпущенного на муковозы продукта;
• учет продукта, переданного в цех фасовки муки.
  
  

  Рис. 1. Склад бестарного хранения муки

АСУ складом бестарного хранения муки (БХМ) обеспечивает автоматическое и ручное управление исполнительными механизмами (вентилятором и заслонками системы аспирации, норией, шнеками, виброразгрузчиками, задвижками и клапанами), а также выбор маршрута движения муки. Кроме того, она позволяет выполнить безопасный останов маршрутов — согласно временным интервалам при соответствующих технических условиях или прекратив движение продукта и аспирируемого воздуха при аварийном останове какого-либо механизма.

В состав АСУ склада БХМ входит шкаф управления, к которому подключены датчики и исполнительные механизмы. Автоматика шкафа управления построена на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110-60 (рис. 2), шести модулей дискретного ввода ОВЕН МВ110-16ДН и шести модулей дискретного вывода ОВЕН МУ110-16Р. Питание устройств автоматики осуществляется с помощью блоков питания ОВЕН БП60. Управлять технологическим процессом можно посредством сенсорной панели оператора.

Рис. 2. Программируемый логический контроллер ПЛК110-60

Учет продукта, принятого с муковозов или растарочной станции и отпущенного на муковоз, осуществляется с помощью автоматических весов «Поток 60» с весовым терминалом ТВ-011 производства «Тензо-М». А учет продукта, переданного в цех фасовки муки, выполняется посредством весоизмерительного прибора НВТ-9 от компании «Невские весы», установленного на бункере фасовки. Для контроля уровня продукта в бункерах используются бесконтактные емкостные трехпроводные датчики (PNP), в то время как за состоянием оборудования (включен/выключен, открыт/закрыт и т. п.) позволяют следить датчики типа «сухой контакт».

Интерфейс панели оператора состоит из четырех разделов (рис. 3): «Управление», «Мнемосхема», «Журнал событий» и «Данные». На экране «Управление» можно выбрать необходимый маршрут, а также настроить запуск и останов технологического процесса в автоматическом режиме. В разделе «Мнемосхема» отображаются состояния датчиков и исполнительных механизмов, расположенных на складе БХМ. Используя данную мнемосхему, оператор может управлять такими устройствами в ручном режиме. На экране «Журнал событий» можно увидеть хронологию событий АСУ (маршрут, запуск/останов технологического процесса, ручной режим работы, аварийные ситуации, изменения состояния исполнительных механизмов и т. п.). В свою очередь, раздел «Данные» содержит табличные данные с весовых терминалов «Поток 60» и НВТ-9 на моменты запуска и останова технологического процесса.

Рис. 3. Экраны панели оператора

При возникновении аварийных ситуаций на экране панели оператора отображается аварийное сообщение, звучит звуковая сигнализация, и соответствующие исполнительные механизмы останавливаются. При этом панель оператора производит запись событий и параметров технологического процесса на USB-накопитель.