Все статьи

Возможности оптимизации расходов и увеличение работоспособности оборудования заставляют современных производителей все больше и больше обращаться к устройствам плавного пуска. И несмотря на то, что это оборудование применяется уже давно, разработчикам удается находить новые возможности для улучшения характеристик оборудования.

Электропривод с самого своего появления в 19 веке всегда включал в себя такой дорогостоящий узел, как редуктор между двигателем и объектом управления (механизмом), чаще всего, зубчатый. Это вызвано тем, что наилучшие значения важнейших показателей, таких как КПД, удельные мощность или момент на единицу объема или массы двигателя достигаются в диапазоне скоростей вращения 1000 – 12000 об/мин, тогда как у большинства объектов управления скорость поворота 0,1 – 1 об/сек, что соизмеримо с реакцией человека. Таким образом, реальные редукторы содержат много зубчатых колес и имеют передаточные отношения сотни и тысячи. При этом сложился классический образ электродвигателя в виде продолговатого цилиндрического корпуса со статором, ротором , подшипниками и валом.

В распоряжении пользователей систем машинного зрения имеется множество вариантов и опций, которые позволяют выбрать и подобрать систему в зависимости от требований приложения. Выбор соответствующей технологии машинного зрения, которая подойдет для быстро меняющегося производственного приложения, заставит вас поломать голову, поскольку не существует двух одинаковых производственных процессов. Требования отличаются в зависимости от типа изделия и связанных с ним требований клиентов, парка оборудования, поставщиков компонентов.

Новая технология .NET Framework создает новые возможности для проектирования операторских систем будущего. Рассмотрим преимущества, получаемые разработчиками и пользователями человеко-машинных интерфейсов (ЧМИ) при выборе стандартизованной среды проектирования.

В энергетике России большую долю составляет местная выработка электроэнергии и тепла. Возможности строительства и модернизации больших котельных, которые снабжают теплом и электроэнергией населенные пункты, в том числе, удаленные промышленные предприятия, представляют для промышленных котельных установок компании "Импульс" весомый быстрорастущий рынок. Основанная в 2002 г., компания явилась инициатором разработки модульных, полностью автоматических промышленных котельных, работа которых не требует присутствия человека. Выбор платформы EPLAN в качестве средств проектирования был обусловлен, в основном, способностью этого программного обеспечения поддерживать проектирование электрической части, управления технологическими процессами и компановки электрошкафов на единой платформе. Результатом этого явилось то, что проекты, для разработки которых обычно требовалось три месяца или более, теперь выполняются за 5-6 недель.

Как нефтеперерабатывающий завод использовал Excel для документирования структуры автоматизации при обновлении системы DCS. Всего несколько простых инструментов позволяют поддерживать порядок во время выполнения этой задачи. 

Модуль безопасного управления, разработанный компанией Fujitsu, был интегрирован в платформу пульта управления Kuka KR C4, основанную на системе Microsoft Windows и имеющую выход в Ethernet. Это позволило на 35 % уменьшить количество оборудования, а кабелей и разъемов – вдвое. Было также снижено энергопотребление.

Два или более рабочих ядра в одной интегральной схеме (микропроцессоре) могут достичь – или превзойти – результаты интегральной схемы (чипа) с одним ядром, работая на более низких частотах и потребляя меньшую мощность. Чтобы получить всю выгоду от применения решений с несколькими ядрами, требуется иная подготовка программного обеспечения.

Компания Microchip Technology производит микроконтроллеры с низким энергопотреблением, компания Powercast производит энергию для питания беспроводных датчиков, а компания STMicroelectronics предлагает интегральный блок для создания интеллектуальной системы энергоснабжения для снижения энергопотребления электронным оборудованием.

К большим электроприводам, которые используются, например, при производстве бумаги, предъявляется много различных требований, таких как минимизация размера и стоимости при максимальной надежности. Зачастую эти требования противоречат друг другу.