Отслеживание продуктов стало проще

Новые требования к производственным информационным технологиям (ИТ) связаны обычно с новыми производственными или бизнес-процессами, но иногда они вводятся на основании новых законов и положений. Два новых закона – Закон США о биотерроризме «Публичный закон США 107-188» и директива 178/2002 ЕС потребуют новых или расширенных производственных ИТ систем.

Эти положения дают полномочия для возможности быстрого отслеживания источников пищевых продуктов и пищевых добавок для борьбы с угрозой здоровью и безопасности людей. Основная концепция этих положений заключается в возможности идентифицировать каждый ингредиент любого продукта питания, отслеживать источники происхождения ингредиентов, а также свободно получать информацию такого рода. Это требует, чтобы производители продуктов сохраняли записи, которые определяют ингредиенты каждого продукта и источники происхождения каждого ингредиента, входящего в продукт.

Закон США о биотерроризме требует обеспечить отслеживание, известное под названием «на один шаг выше и на один шаг ниже». Это означает, что производители продукции должны сохранять как адрес источника получения сырья, так и адрес отгрузки их продукта. Осуществлять это достаточно сложно из-за разделения и смешивания партий материалов при производстве пищевой продукции.

Так, например, конечный продукт в коробке на складе будет, вероятно, содержать несколько различных партий сырья из нескольких источников. Обычно рецепты и графики основного производства не определяют тип партии используемого сырья, подбор партии подходящего материала для каждой порции производится по выбору оператора. В настоящее время установившаяся практика сводится к ручной записи этой информации, если она вообще записывается. Согласно ранее существовавшим рекомендациям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) в случае проблемы с продуктом Управление могло запросить все данные о составе продукта и источниках поступления исходных материалов, а изготовитель должен был ответить на этот запрос в течение 4 часов (в настоящее время этот срок составляет 24 часа, но и это время остается недостаточным для ответа по таким специфическим данным). Соответствующая директива ЕС гласит, что информация должна быть предоставлена компетентным органам «по запросу». Здесь очень важен срок предоставления информации, т.к., если дело касается недоброкачественных продуктов питания, речь идет о безопасном отзыве товара или несчастном случае.

К счастью, прослеживание продукта – это основное требование производства, которое применяется в различных отраслях промышленности. Отслеживание материалов всегда было предписанным требованием в фармацевтической и биотехнической промышленности, а недавно, в связи с возбуждением ряда судебных процессов, стало необходимым условием при производстве товаров широкого потребления.

В этих отраслях промышленности системы оперативного управления производством (manufacturing execu-tion systems – MES) автоматически собирают и управляют информацией об отслеживании. Однако во многих ситуациях MES являются дорогими, сложными и трудными для оправдания, особенно если прослеживание является единственным требованием. Эта ситуация изменяется вследствие новой эталонной модели для MES, определенной в стандарте Американского национального института стандартов/Общества приборостроения, систем и автоматизации (ANSI/ISA) 95.03 Стандарт управления производственными операциями. Она предоставляет четкое определение требований для отслеживания продукта, поэтому большинство продавцов сейчас используют ее для создания программного обеспечения их MES. Системы, соответствующие модели, позволят осуществить прослеживание продукции без использования других функций MES.

В некоторых случаях отслеживание процесса производства продукции также можно выполнить через систему планирования ресурсов предприятия (ERP) в зависимости от ее возможностей по отслеживанию материалов по категориям. Технология, используемая для отслеживания процесса производства продукции, не является какой-то экзотической или продвинутой. Она требует всего лишь наличия базы данных, а от операторов на уровне производства – ввода штрих-кода для идентификации партий материалов при их добавлении к продуктам. При этом нет необходимости в дорогих решениях, но для удовлетворения требований по запросу информации должна быть применена соответствующая информационная технология.

Изменения, вызванные текущими и будущими предписаниями, потребуют более интенсивного использования информационных технологий на уровне производства и растущей интеграции коммерческих и производственных систем. Это означает, что современный инженер по системам управления должен быть в курсе основных информационных технологий и должен быть готов применять их для решения этих новых проблем.

Денис Брeндл – президент BR&L Consulting, консалтинговой компании, специализирующейся на производственных решениях в области информационных технологий. Предприятие находится в г. Кари, Северная Каролина, США.