Siemens

В статье рассмотрены актуальные проблемы автоматизации предприятий пищевой отрасли, направленные на повышение качества пищевых продуктов. Дан анализ пищевых производств как сложной структуры управления. Отмечено многообразие видов и форм аппаратурно-технологических процессов, протекающих в непрерывных, непрерывно-дискретных и дискретных режимах. Предложен способ внесения регулирующих воздействий одновременно по нескольким каналам управления, функционально связанным с одним регулируемым параметром, с целью повышения суммарного коэффициента передачи объекта. Описаны перспективные направления развития автоматизированных производств в логике Индустрии 4.0.

C проблемой оптимального подбора необходимого оборудования специалисты в области промышленной автоматизации, а также разработчики систем автоматизированного управления сталкиваются довольно часто. Выбор определяется комплексным набором параметров, куда входит сложность проектируемой системы, необходимый функционал, расширяемость и гибкость. Не на последнем месте стоят вопросы технической поддержки, постгарантийного обслуживания и сопровождения на протяжении всего жизненного цикла изделия. Единичный контроллер еще можно рассматривать как некий «черный ящик», от которого требуется только безотказная работа, но если таких устройств в хозяйстве хотя бы десяток, то на первый план выходят вопросы взаимодействия персонала и оборудования.

В статье представлена распределенная система управления (РСУ) ТП SIMATIC PCS 7 компании Siemens. Рассмотрены ее архитектурные особенности, вопросы интеграции основных и вспомогательных систем, поддержка концепции мультиуправления подсистем с Industry Library, технологии обеспечения удаленного управления, автоматизированное энергопотребление и энергораспределение, а также механизмы администрирования системы.

В статье приводится обзор возможностей и технологий удаленного доступа, используемых в современных SCADA-системах, на примере SIMATIC WinCC Open Architecture — флагманской SCADA-платформы компании Siemens.

Название «Сименс» мелькает перед нами на электробытовых приборах высокого качества, медицинском оборудовании и скоростных электропоездах. При этом начинала знаменитая немецкая компания с прокладки первых европейских телеграфных сетей, а ее создатель мечтал о научной работе.

Устройства в этих системах работают по различным протоколам и позволяют создавать и поддерживать наиболее комфортные условия для постоянного пребывания людей: температурный режим, влажность и качество воздуха, уровень освещения. Кроме этого, специальные системы помогают связать подобные функции в единую сеть для автоматизации и диспетчеризации. В статье представлен проект системы автоматизации и управления для офисного здания «Сименс».

В перерабатывающей промышленности часто встречаются сложные технологические процессы, в которых образуются или обрабатываются вредные для здоровья или взрывоопасные материалы и смеси. Выход из строя, неисправность оборудования или некомпетентное действие оператора могут иметь фатальные последствия. Чтобы минимизировать потенциальный вред для человека, оборудования и окружающей среды, необходима надежная система обеспечения безопасности (Safety Instrumented System, SIS), которая в критических обстоятельствах может автоматически перевести установку в безопасное состояние, при определенных условиях продолжить ее эксплуатацию, а также ограничить возможные отрицательные воздействия.

Виртуальный «круглый стол» нашего журнала в этот раз посвящен актуальным вопросам, связанным с автоматизацией нефтегазовой отрасли. Его участниками стали представители четырех крупнейших компаний-производителей: АВВ, Mitsubishi Electric, Schneider Electric и Siemens.